Unsere Etikettiersysteme der MPERIA® A-Serie sind Etikettendrucker und Etikettenspender in einem Gerät. Sie bieten Präzision, Sicherheit und Einfachheit. Die hoch zuverlässigen Systeme sorgen für gleichbleibend präzise Etikettenplatzierung und -validierung. Durch intelligente Sensorik wird ein hohes Maß an Arbeitssicherheit garantiert. Die Einfachheit des Designs erleichtert die Bedienung und ermöglicht schnelle Etikettenwechsel und werkzeugfreie Wartung. Vollautomatische Etikettiersysteme: Die ideale Kombination aus Etikettendrucker und automatischem Etikettenspender in einem Gerät. Für welche Anwendungen suchen Sie einen Etikettierer? Unsere MPERIA® A-Serie bedruckt Etiketten im benötigen Format zuverlässig und präzise und kann die Etiketten direkt applizieren. Durch unsere große Auswahl an Applikatoren können unsere Etikettierer für verschiedenste Kennzeichnungsanwendungen eingesetzt werden. Dies sind einige Beispiel für Anwendungen unserer MPERIA® A-Serie: Lebensmittelverpackungen Tiefgekühlte Produkte Big Bags Faltschachteln Paletten Versandkartons Mehrseitig/Übereck Baustoffe (Holz, etc.) Was Etikettiersysteme auszeichnet Etikettiersysteme unterscheiden sich von herkömmlichen Etikettierern insofern, dass sie nicht nur das Bedrucken, sondern auch das präzise Platzieren der Etiketten übernehmen. Sie werden daher auch als automatische Etikettendrucker bezeichnet und kommen vorwiegend in Industrie-Anwendungen zum Einsatz. Die Etikettendrucker bzw. Labeldrucker basieren auf der Thermodirekt- oder Thermotransfer-Drucktechnologie. Ergänzt werden diese um eine Applikationseinheit, die eine präzise und automatische Etikettierung ermöglicht. Unsere umfangreiche Auswahl an Applikatoren ist mit allen Etikettiersystemen kompatibel und garantiert somit die Erfüllung jeglicher Anforderungen. Mit nur einem Gerät ergänzen Sie Ihre Produktion um ein vollautomatisches Etikettiersystem. Die Vorteile der Industrie-Etikettendrucker von Matthews Marking Systems In unserer MPERIA® A-Serie führen wir drei verschiedene Etikettiersysteme. Diese unterscheiden sich insbesondere durch die eingesetzte Drucktechnologie und die maximale Etikettenbreite. Der Fokus bei der Entwicklung unserer Etikettieranlagen lag auf einer möglichst einfachen Handhabung. So entsteht kein zusätzlicher Aufwand. Im Gegenteil: Sie können sich zukünftig noch mehr auf Ihr eigentliches Geschäft konzentrieren. Unsere automatischen Etikettiermaschinen können werkzeugfrei gewartet werden und setzen auch in Punkto Arbeitssicherheit einen neuen Standard. Aufgrund der Größe eignen sich alle drei Etikettiersysteme ideal zur flexiblen Integration in verschiedenste Produktionslinien oder Verpackungsmaschinen. Das System überprüft auf Wunsch automatisch die Lesbarkeit des Codes, um die Qualität zu gewährleisten. Hohe Arbeitssicherheit Bei unseren Etikettieranlagen wurden bewegliche Teile auf ein Minimum reduziert und mit einer intelligenten Sensorik ausgestattet, wodurch die Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile maßgeblich reduziert wurde. Ein Einsatz kostspieliger und sperriger Gitterverkleidungen und Schutzeinhausungen wird dadurch überflüssig. Werkzeugfreie Wartung Durch unser ausgeklügeltes Design sind die Etikettendrucker, Rollen und Antriebsriemen gut zugänglich und können problemlos und ohne zusätzliches Werkzeug gewartet werden. Einfache Bedienung Der farbige Touchscreen der MPERIA®-Steuerung bietet eine anwenderfreundliche Benutzeroberfläche, mit der das Druckbild intuitiv und flexibel an die Erfordernisse angepasst werden kann. Etikettiersystem D43 Thermodirekt-Technologie, maximale Etikettenbreite 4 ″ Das Etikettiersystem D43 bringt die benötigten Informationen auf das Thermodirekt-Etikett auf und appliziert es anschließend auf die gewünschte Oberfläche. Thermodirekt-Etiketten werden häufig in der Lebensmittelindustrie, aber auch in anderen Bereichen eingesetzt, in denen keine extremen Anforderungen bzgl. langer Lagerungen gestellt werden. Im Vergleich zu den Etikettiersystemen T43 und T63 (Thermotransfer-Technologie) wird kein Carbonband (Farbband) benötigt. Die Thermodirekt-Technologie ist dadurch die am einfachsten zu bedienende und kostengünstigste Etikettier-Technologie. Etikettiersystem T43 und T63 Thermotransfer-Technologie Das automatische Etikettiersystem T43 basiert auf dem Thermotransferverfahren. Zusätzlich zur Etikettenrolle wird bei diesem Verfahren ein Carbonband (Farbband) benötigt. Das Thermotransferverfahren wird häufig in Bereichen eingesetzt, in denen das etikettierte Produkt eine lange Haltbarkeit erfordert oder hohen Belastungen ausgesetzt ist. Dazu zählen pharmazeutische, industrielle und andere Non-Food-Produkte. Das Etikettiersystem T43 garantiert auch nach langer Lagerzeit eine hervorragende Lesbarkeit der Etiketten. Das Etikettiersystem T63 druckt Etiketten bis zum Format A5 und erfüllt die GS1-Standards für Palettenetikettierung.

Automatische Etikettiermaschine zur Haftetikettierung zylinderförmiger Produkte. Sie ermöglichen die Aufbringung von bis zu vier Etiketten auf zahlreiche zylinderförmige Produktformate. Die Etikettiermaschinen der Produktreihe Ninon 1500/2500 lassen sich in vielfältiger Weise zur Etikettierung eines breiten Spektrums zylindrisch geformter Behälter mit Taktraten einsetzen, die bis zu 50 Produkte/Minute reichen.

Die automatische Graviermaschine mit Schutzhaube von Allplast Laser vereint modernste Technologie mit höchster Sicherheit, um Ihre Gravurprozesse effizient und präzise zu gestalten. Die integrierte Schutzhaube gewährleistet nicht nur den Schutz des Bedieners, sondern minimiert auch die Ausbreitung von Staub und Partikeln, wodurch eine saubere Arbeitsumgebung erhalten bleibt. Hauptmerkmale: Automatikbetrieb: Vollautomatische Steuerung für gleichbleibende Qualität und reduzierte Fehlerquoten. Integrierte Schutzhaube: Bietet umfassenden Schutz vor Laserstrahlung und verhindert die Ausbreitung von Staub und Partikeln. Hochpräzise Gravur: Ermöglicht detailreiche Gravuren auf einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Metall, Kunststoff und Holz. Benutzerfreundliche Bedienung: Intuitive Software und leicht verständliche Benutzeroberfläche für eine schnelle Einarbeitung. Kompaktes Design: Platzsparende Bauweise, ideal für Werkstätten und Produktionsumgebungen mit begrenztem Raum. Anwendungen: Diese Graviermaschine eignet sich hervorragend für: Industriegravuren: Serienproduktion von Bauteilkennzeichnungen und Logos. Personalisierte Geschenke: Gravuren auf Schmuck, Trophäen und anderen Geschenkartikeln. Schilderherstellung: Erstellung von präzisen und langlebigen Schildern für Innen- und Außenbereiche. Technische Spezifikationen: Arbeitsbereich: Großzügige Gravurfläche für unterschiedliche Werkstückgrößen. Laserleistung: Anpassbar je nach Material und Anwendung. Kühlungssystem: Effizientes Kühlsystem für kontinuierlichen Betrieb. Sicherheitszertifizierungen: Entspricht den aktuellen Sicherheitsstandards für Lasermaschinen. Vorteile: Erhöhte Produktivität: Automatisierter Betrieb reduziert manuelle Eingriffe und steigert die Effizienz. Hohe Präzision: Gleichbleibende Gravurqualität auch bei komplexen Designs. Sicherer Betrieb: Schutzhaube und Sicherheitsfunktionen gewährleisten den Schutz des Bedieners. Einfache Wartung: Modularer Aufbau erleichtert die Reinigung und den Austausch von Komponenten.

Anwendungsspez. projektierte Etikettendruck- und Spendelösungen für nahezu alle Anforderungen des industriellen Alltags in Produktion und Intralogistik (Etikettierer; Palettenetikettierer; Labeller) Good Tech IPA-Etikettierlösungen sind Made in Germany und basieren auf einem von uns entwickelten und modular aufgebauten System aus OEM-Drucker und IPA-1001. Charakteristisch für die IPA-1001 Serie ist die Auswahl an verfügbaren OEM-Druckeinheiten und die Flexibilität im Bereich Steuerungstechnik. Abhängig von Vorgaben und Anforderungen lassen sich diese Systeme optimal auf Bedienpersonal und Anwendung abstimmen. Die hohe steuerungstechnische Flexibilität der IPA-Modellreihe ist eine ideale Grundlage für anwendungsspezifisch projektierte Etikettendruck- und Spendelösungen für nahezu alle Anforderungen des industriellen Alltags in Produktion und Intralogistik. IPA-Serie steht für … • ein Höchstmaß an Flexibilität in der Steuerungstechnik • perfektes Etiketten-Handling vom Drucker zum Produkt • äußerst robuste, zuverlässige und zukunftssichere Technik • energiesparende, eigensichere pneum. Niederduck-Applikatoren • wartungsarm, u.a. durch Klebstoff abweisende Beschichtungen • Hohe Verfügbarkeit und Transparenz bei der Ersatzteilversorgung

Flexibler und leistungsfähiger Sleevapplikator zum Sleeven von Fullbody Sleves und Originalitätssleeves Technische Daten: Sleeveleistung: bis zu 120 Sleeves/Minute Sleevedurchmesser: 28mm bis 125 mm* Sleevelänge: 25mm bis 280 mm* Sleevestärke: 0,03mm - 0,13mm Sleeve-Materialien: PVC, PET, OPS Produkthöhe: 50mm bis 380mm *entsprechend der eingesetzten Formatsätze. Stärken unseres Systems: Schnell und flexibel auf andere Produkte einstellbar. Lediglich der Dorn und die Sleeverolle müssen bei Produktwechsel getauscht werden, der Rest wird über Linearachsen mit Spindelverstellung eingestellt. Abschnittslängen und Bandgeschwindigkeiten sind bequem über ein Display einstellbar. Inkl. Tagesstückzähler und Gesamtstückzähler welche auf Wunsch und optional minutengenau aus der Ferne abrufbar sind. Rein elektrischer Antrieb, keine teure Druckluft zum Betrieb erforderlich. Ersatzteile sind als Lagerware kurzfristig verfügbar. Optional erhältlich: Produktvereinzellung am Einlauf des Sleevers Heißluft- oder Dampfschrumpftunnel für Fullbody Sleeves Fördertechnik, Kappenaufziehmodule und Druckmodule

Serialisierung von Faltschachteln und 1-stufige Aggregation in Karton Die Arbeitsstation ermöglicht das manuelle Serialisieren von Arzneimittelpackungen und deren Aggregation in Versandkartons. Dafür wird zunächst jede Einzelschachtel im Vorbeilauf durch ein Thermoinkjet-Drucksystem mit auftragsbezogenen Serialisierungsdaten bedruckt und anschließend von Hand in einen Versandkarton gelegt. Sobald dieser gefüllt ist, erstellt der nachgeschaltete Thermotransferdrucker ein individuelles Serialisierungsetikett. Die korrekten Druckdaten und die Druckqualität werden durch ein Kamerasystem überwacht. Der Bediener platziert die zu kennzeichnenden Arzneimittelpackungen an einer Bezugskante des Laufbandes. Sobald der Drucker die Serialisierungsdaten aufgedruckt hat, werden diese vom integrierten Bildverarbeitungssystem auf Richtigkeit geprüft. Bei einem Fehler stoppt das Produkt an einer bestimmten Position, die von roten LEDs markiert wird. Je nach Anzahl der Produkte im Versandkarton/Anzahl der Aggregationsebenen werden ca. 10-12 Produkte/min serialisiert.

Kompakte Montageanlagen für Kleinteile. Die Auslegung erfolgt nach Ihren Anforderungen. Bei der Bearbeitung von Werkstücken in mittlerer und hoher Stückzahl kommt es auf eine punktgenaue und zeitlich effiziente Vorgehensweise an. Voll- oder teilautomatisierte Arbeitsprozesse beschleunigen die Produktion und präzisieren gleichzeitig die Ergebnisse. Das sorgt letztendlich für ein Plus auf der Gewinnseite. Für ein platzsparendes und effizientes Arbeiten erweisen sich unsere Rundtaktautomaten und Rundschalttische als besonders empfehlenswert. Sie ermöglichen eine rationelle wirtschaftliche Fertigung, indem sie unterschiedliche Arbeitsvorgänge kombinieren. Wir von SMR entwickeln Rundtaktautomaten, die speziell auf die von Ihnen geplanten Montageprozesse zugeschnitten sind. Für hohe Stückzahlen bzw. geringe Taktzeiten können wir auch Rundtische mit Kurvensteuerung der Handlings anbieten.

... ermöglichen als alleinstehende Anlage oder in die Produktionslinie integriertes System verschiedene Etikettierarten. In der Rundum-Etikettierung, Oben-Auf-Etikettierung, Bodenetikettierung, Seitenetikettierung, Zweiseitenetikettierung und Mehrseitenetikettierung oder Über-Eck-Etikettierung sorgen sie für reibungslose Abläufe und perfekte Ergebnisse. Für all diese und noch mehr Anwendungsgebiete bieten wir von AB Verpackungstechnik unter anderem Zwei- und Dreiseitenetikettieranlagen, Palettenetikettierer, Etikettiersysteme mit Teleskopandrückeinheit und viele weitere Applikationen.

Für Verpackung in Vollkarton, Tray oder offenen Karton, Verklebung mit Heißleim. Wrap-around Verpackung vom flachen Kartonzuschnitt. Modelle VF 50 bis VF 200 je nach Leistung und Formation- Verpackung in Vollkarton, Tray oder offenen Karton, Verklebung mit Heißleim, • Steuerungen über Touch-Screen Display. • Modul für automatisches Einlegen der Zwischenkartons als Option

ALline E wurde entwickelt, um Vorder- und Rückseiten-Etiketten an zylindrischen, rechteckigen Plastik, Glas oder Metall Flaschen/Behältern zu applizieren, die hauptsächlich Nahrungs-, kosmetische, pharmazeutische und chemische Inhaltsstoffe haben. Das Fundament kann auch mit zwei seitlich gegenüberliegenden ALritma-Etikettier-Maschinen ausgestattet werden. ALline E kann mit den Produkt-Vereinzelungen des ALline C Systems bestückt werden, wobei zusätzlich noch spezifische Produktausricht- und Stabilisationseinheiten verfügbar sind. Standardmäßig enthält die ALline E ein hochmodernes System, das alle Komponenten synchronisiert. Dies ermöglicht nicht nur, dass man die Anlagengeschwindigkeit mit einem einzigen Potentiometer einstellen kann, sondern es garantiert auch eine qualitativ hochwertige Etikettierung sogar während Start- und Stopp-Phasen. ALline E kann mit einigen Rundum-Etikettiereinheiten des ALline C ausgestattet werden und damit erlaubt es auch die Etikettierung von zylindrischen Produkten.

Unser vollautomatischer Dragonfly R6 ermöglicht das beidseitige Etikettieren von Flaschen im Nassleim-Verfahren. Auf beiden Seiten eines Förderbandes befinden sich jeweils drei verschiedene Stationen. Die Flaschen werden manuell entweder direkt auf ein Transportband oder einen zusätzlichen, rotierenden Rundtisch gestellt. Die vorderste Flasche wird automatisch separiert und an der gewünschten Stelle angehalten. Auf beiden Seiten der Flasche wird ein Etikett aufgenommen, das in der zweiten Station mit Leim benetzt wird. Durch eine Rotation des Arms gelangt das Etikett auf die gleiche Höhe wie die Flasche. Die beiden Arme fahren aufeinander zu, wodurch die Etiketten auf der Flasche angebracht werden. Zusätzlich werden die Etikettenränder durch zwei Schwämme oder Silikonstücke sicher angedrückt. Nachdem die Arme zurückgefahren sind, wird die etikettierte Flasche abtransportiert und eine neue Flasche zugeführt. Die Flaschen müssen entweder direkt vom Förderband oder von einem zusätzlichen, rotierenden Rundtisch manuell entnommen werden. Der Dragonfly lässt sich einfach auf verschiedene Flaschentypen und Etikettenhöhen umrüsten und ist durch die verschließbaren Leimbehälter immer einsatzbereit. Eine aufwändige Reinigung entfällt, da der Leim während des Prozesses nur mit den Etiketten in Berührung kommt. Mit ihm können zylindrische Flaschen unterschiedlicher Größen aus Kunststoff oder Glas beidseitig etikettiert werden, wobei die Etikettenbreite maximal die Hälfte des Flaschenumfangs betragen darf. Pro Stunde können bis zu 780 Flaschen beidseitig etikettiert werden.

Diese vollautomatische Etikettierlinie ist für das zuverlässige Aufspenden von selbstklebenden Etiketten auf diverse Produkte wie Umschläge, Kataloge, Zeitschriften usw. geeignet. Die Anlage ist ausgestattet mit einem grundüberholten Rotationsanleger der Firma CMC, den wir als autarke Einheit mit neuer Vakuumpumpe und Motor in einen stabilen Rahmen aus Aluminiumprofilen verbaut haben. Dazu kam ein neuer Vakuumtisch mit elektrischer Höhenverstellung und einem darauf montierten Etikettiergerät „Alpha Compact“ der Firma BLUHM/WEBER. Zusammen mit einer neuen Maschinensteuerung entstand so eine vollautomatische Etikettierlinie mit der Beilagen von bis zu 43cm Länge in hoher Geschwindigkeit (bis zu 70m/min) verarbeiten werden können. Unsere Anlagen lassen sich frei nach Ihren Bedürfnissen konfigurieren. Schildern Sie uns Ihre Anforderung, damit wir Ihnen einen konkreten Lösungsvorschlag unterbreiten können. Produktlänge: 10 cm - 43 cm Produktbreite: 8 cm - 32 cm Verarbeitungsgeschwindigkeit: bis ca. 10.000 Stück (je nach Produktlänge) Bandgeschwindigkeit: bis 70 m/min Rotationsanleger: CMC (Baujahr 2002, grundüberholt) Vakuumtisch: MWT Octovacu 100 (neu) Etikettierer: BLUHM Alpha Compact (neu) Vakuumpumpe: BECKER T4.10 DV (neu) Basis & Steuerung: Mail-SysTec (neu) Preis: auf Anfrage

Vollautomatische Etikettiermaschine ELINE für alle Anwendungsgebiete: konische, runde, flache, zylindrische Produkte Etikettierung von unten, oben, von der Seite für Frischesiegel, Gewährverschluss, Deckeletikettierung

Optimal etikettierte Produkte sind für die Imagebildung Ihrer Produkte im Markt und beim einzelnen Verbraucher von entscheidender Bedeutung Das setzt bei Haftetikettier-Aggregaten und -Anlagen absolute Präzision voraus. Mit unseren halbautomatischen Maschinen und vollautomatischen Anlagen können auch Sie dieses Ziel leicht und ausgezeichnet erreichen. Bei Küppersbusch stehen Ihnen zwei Standardausführungen von Etikettiermaschinen zur Auswahl. Die Ausführung ETT 4300 mit einer Etikettenpapierdurchlaßbreite von 90, 180 oder 240 mm ist für den normalen professionellen Einsatz entwickelt und kommt hauptsächlich in den halbautomatischen Maschinen oder als Anbaugerät zum Einsatz. Die Industrieausführung ETT 43001 mit Durchlaßbreiten von 120, 200 oder 300 mm ist hingegen für den mehrschichtigen Betrieb mit wartungsfreien Kugellagern ausgerüstet. Diese Maschine wird hauptsächlich in unseren vollautomatischen Etikettieranlagen und auch als Anbaugerät empfohlen. Beide Serien sind schon in den Grundausführungen mit modernen Steuerungen ausgestattet und stehen als Halb- und Vollautomat zur Verfügung. Selbstverständlich sind unsere Aggregate auch zur Verarbeitung von No-Label-Look-Produkten ausstattbar.

BEZEICHNUNG: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mehrere Flaschengrößen, -typen und -formen verarbeiten Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPEZIFIKATION: 4 Tauchfüllstutzen Drehtisch mit einer Flaschenfütterung Stern-Verschlusssystem Kappen-Zuführsystem Ein Sammeltisch HMI- und SCADA-System mit Touchscreen integrierter benutzerfreundlicher und vereinfachter Software. Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

udaFORMAXX ist eine Vereinzelungs- und Umdruckanlage namens "Stapel-zu-Stapel". Es handelt sich um eine Stand-alone-Lösung für die offline-Kennzeichnung, separat zur Produktionslinie. Sie ist geeignet für kleinere bis mittlere Losgrößen und kann beispielsweise für flachliegende Faltschachteln, Kartonzuschnitte, Blister, Banderolen, Etiketten, Einzelblätter, Plastikkarten (Kundenkarten), flachliegende Beutel und vieles mehr eingesetzt werden.

Der XPU Palettenetikettierer bietet auch für anspruchsvolle 24/7-Anwendungen beispiellose Zuverlässigkeit, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit und steht für eine herausragende Druckqualität. Sorgen Sie für eine korrekte Kennzeichnung und damit für eine einwandfreie Rückverfolgbarkeit Ihrer Paletten vom Verlassen des Werks bis zum Bestimmungsort. Modell: XPU

Die hotLAN 310 ist die Hochgeschwindigkeitsmaschine unter den Etikettieranlagen von LANGGUTH. Die leimsparende Heißleimtechnologie erlaubt Taktraten von bis zu 60.000 Stück pro Stunde und dekoriert Dosen nahezu aller Art rund herum. Rüstzeiten zwischen 5 und 10 Minuten sowie der Non-Stop Betrieb der Maschine tragen zur hohen Verfügbarkeit und Effizienz Ihrer Produktionslinie bei – wichtige Kennzahlen in vielen Betrieben, die in mehreren Schichten das ganze Jahr mit Höchstleistungen produzieren. Mit der Erweiterung um Code- oder anderen Kontrollgeräten und entsprechenden Ausstoßfunktionen gelingt mit der Maschine hotLAN 310 nicht nur eine ansprechende Etikettierung, sondern es entsteht auch ein echter Checkpoint in Ihrer Linie zur Qualitätssicherung in Ihrem Betrieb. Vorteile: Rundumetikett Geradeausläufer Maschine mit geringem Formatteileinsatz Minimaler Leimverbrauch durch Spinnsprüh-Verfahren Hohe Effizienz durch kurze Umrüstzeiten und einfache Bedienbarkeit Geschlossener Leimkreislauf schließt Verunreinigungen des Leims aus

äußerst kräftige, stabile, hydraulisch betriebene Kennzeichnungsmaschine, für schweren Dauerbetrieb ausgelegt arbeitet nach dem Abrollprägeverfahren geeignet für die Kennzeichnung von schweren Prägegütern, z.B. Blindflanschen oder Ventilkörpern mit Durchmessern von ca. 50 bis 800 mm die Bewegungseinrichtungen dieser Kennzeichnungsmaschine sind mechanisch ein- und verstellbar, ergonomisch positioniert Längsverstellung der Gegendrucktraverse alternativ auch elektrisch / hydraulisch, z.B. bei großem Hub-/ Verstellbereich, und auch manuell von der Frontseite aus möglich ein- und mehrzeiliges Prägen in nur einem Abrollvorgang möglich, in diversen Schrifthöhen, bei gleichbleibend hoher Geschwindigkeit die Prägeeindringtiefe ist variabel einstellbar selbstverständlich ist auch hier die vollautomatische Kompensation (Druck- und Toleranzausgleich) eingebaut Verstellhöhe des Typenträgers bzw. der Prägezeile max. 150 mm ab Auflage auswechselbarer Schleißplatte, bis mittiger Abrollprägung (oberste Zeile). Verstellung erfolgt über Handrad alle Bewegungseinrichtungen zur automatischen Kennzeichnung / Abrollprägung erfolgen voll hydraulisch, auch die Vor- und Rückfahrautomatik selbständiger, vollautomatischer Bewegungsablauf der beteiligten Funktionsteile, um wuchtige, schwere, unhandliche Prägegüter, wie z.B. große und dicke Blindflansche oder Ventilkörper einfach durchschieben zu können Geradflächen – Prägeeinrichtung vorhanden, z.B. für Vierkantflansche oder Profilstäbe zusätzliche Zu- und Abführrollgänge ( Staurollenförderer ) erleichtern die Zu-/ Abführung zur Kennzeichnungsmaschine und das Schieben/ Rollen in Prägeposition eine alternative U – Anordnung der Rollgänge erlaubt neben dem praktischen Handling der Durchschiebemöglichkeit der Prägeteile auch, dass nur an einer Stelle und von nur einem Bediener be- und entladen wird, sozusagen im Kreisverkehr dadurch der gesamte Kennzeichnungsbedarf kostengünstig und somit wirtschaftlich durchgeführt werden kann diese Kennzeichnungsmaschine besitzt bereits Vorkehrungen, die es erlauben, weitere Zusatzeinrichtungen leicht und schnell anzubringen, die es auch möglich machen, zylindrische oder konische Profil- und dünnwandige Rohrformstücke, z.B. auch über steckbare Dorntraversen, zu kennzeichnen, auch kurze oder lange Rohre, längs und/ oder quer zur Achse die Funktionen des hier verwendeten Typenträgers entsprechen etwa denen in den anderen UNIVERSAL – Abrollprägemaschinen, jedoch ist der Durchmesser etwas größer, angepasst bereits bekannte Art von Präge- und Leertypen ebenfalls aus Lagervorrat passend lieferbar, siehe UNIVERSAL-Abroll-Prägemaschine UAP 300 die übersichtliche und griffbereite Aufbewahrung der Prägetypen in Schubfächern erfolgt gleichfalls nach bereits bekanntem und bewährtem System darunter befindet sich ein großes Schrankfach mit Zylinderschloß diese Kennzeichnungsmaschine besitzt weitere interessante und nützliche Alleinstellungsmerkmale, von denen nachfolgend einige aufgezeigt werden: Leistungsaufnahme nur nach Bedarf, somit zeitgerecht energiesparend / umweltschonend optische Prägedruckeinstellung über manuelle Manometereinstellung an der Front der Kennzeichnungsmaschine Elektro- und Elektronikschaltkasten mit SPS getrennt ausgeführt diese platzsparend in der Frontseite der Kennzeichnungsmaschine versenkt bei Bedarf zwecks Funktionstätigkeiten weit herausschwenkbar sich drehender Typenträger wegen Unfallverhinderung verdeckt und elektronisch gesichert Bedientableau allseits drehbar auf Schwanenhals befestigt Taster, Schalter und Armaturen gut bedien- und ablesbar Bedienposition ergonomisch, ermüdungsarm ein- und feststellbar durchmesserabhängige Auflage-/ Schleißplatten leicht austauschbar Zentralschmiertung für wichtige / notwendige Schmierstellen Kennzeichnungsmaschine arbeitet fast geräuschlos großer Kühlflächendurchlass, für Dauerleistung vorgesehen diese vorgenannten Vorteilsmerkmale der Kennzeichnungsmaschine UAP 800 gereichen dem Anwender zu seinem eigenen wirtschaftlichen Nutzen, nicht nur wegen des schnellen und bequemen Produktionsdurchsatzes, sondern auch wegen des vielfältigen Produktespektrums, das mit nur einer Kennzeichnungsmaschine flexibel bewältigt werden kann Folgende Metall- und Stahlteile lassen sich mit dieser Kennzeichnungsmaschine kennzeichnen / prägen: Aluhohlteile (rund), Antriebswellen, Armaturen, Armaturenteile, Betonstahlverbinder, Bremsscheiben, Deckel, Flansche, Kappen, Ringe, Vorschweißbunde, Weldolets, Zylinder (rund)

REA JET Etikettier Technik - individuelle Lösungen für individuelle Kennzeichnungs- und Etikettier Aufgaben. Etikettendrucker, Inline Druckmodule, Etikettier Systeme, Farbbänder und Etiketten. Bedarfsgerechter Etikettendruck für die täglichen Etikettieraufgaben. Nehmen Sie sich die Freiheit, Ihre blanko und vorgedruckten Etiketten individuell zu gestalten. Agieren Sie vorausschauend und passen Sie Ihren Etikettierbedarf den wechselnden Anforderungen an. • bleiben Sie flexibel bei kleinen, mittleren und grossen Losgrößen • Etikettendrucker: Thermotransfer und Thermodirekt • bis 600dpi Auflösung bei Thermotransfer- und Thermodirektdruck • bis 1200dpi Auflösung bei Ink Jet Farb-Etikettendruckern • Etikettenbreiten bis 220mm • Spezialanwendungen wie z.B. Typenschilder, Anhänge- und Schmucketiketten • Beratung und freundlicher Vor-Ort-Service • Zubehör und Verbrauchsmaterial • vom Standard Tischdrucker bis hin zur massgeschneiderten Individuallösung - alles aus einer Hand

2 in 1 - Etiketten drucken und applizieren. Präzise und genau Etiketten drucken und spenden mit vielseitigen Möglichkeiten. Sie wollen Sicherheit, wenn es darauf ankommt? Der HERMA PA4 / PA6 (Print & Apply) ist das ideale Gerät für alle Anwender, die einen dauerhaften und harten Industrieeinsatz fordern und präzise und genau Etiketten drucken und spenden müssen. Dieses Druck & Etikettiersystem bietet Ihnen vielseitige Möglichkeiten. Druckauflösungen von 200, 300 und 600 dpi gewährleisten höchste Lesbarkeit des Druckbilds. Standardkomponenten aus dem modularen HERMA Baukasten- System garantieren ein schnelles und positionsgenaues Spenden der Etiketten. Die Geräte lassen sich in beliebiger Ausrichtung positionieren und bieten viele Möglichkeiten der Integration in bestehende Produktionslinien.

Automatisches Banderolieren von Etikettenstapeln. Durch die einfache Bedienung via Touch-Screen wählt man die Anzahl Stapel und Banderolierungen. Nach der 2-Handauslösung erfolgt der Start und die Etikettenstapel werden eingeschoben und banderoliert. Vorteile • Flexibler Formatbereich • Perfekte Stapel • Produktionssteigerung • Kantenschonend • Automatisieren • Ganze Stapelreihen von zuführ- und abarbeitbar • Einfache Formatumstellung • Automatische Längenmessung und Positionierung der Banderolen • Keine Beschädigung Ihres Produktes Optionen • Thermotransferdrucker • Ausführung links oder rechts • Viele Optionen verfügbar Breite: 840 mm Höhe: 1735 mm Länge: 2130 mm Max Takte pro Minute: 20 PDF-Link: https://www.ats-tanner.com/Machines/ATS%20US-2000%20LBM/ATS-US-2000-LBM_left_de-en.pdf

Unsere automatische Hochleistungs-Etikettiermaschine zeichnet sich durch eine Konfiguration für zylindrische, konische, elliptische oder flache Produkte aus. Merkmale: ◦ ein, zwei oder mehr Etikettenspender ◦ konfigurierbar für zylindrische, konische, elliptische oder flache Produkte ◦ Produktabhängige Leistung von bis zu 40 m/min je nach Etikettenspender ◦ Maße & Gewicht variieren je nach Maschinenausführung

geeignet für runde, quadratische, flache, gewölbte, kelchförmige Flaschen Sleeve-Labelautomaten SLA-150B -geeignet für runde, quadratische, flache, gewölbte, kelchförmige Flaschen -wasserdicht und rostbeständig -einzelne Positionierungssäule zur stabilen Sleeve-Übergabe -Etikettenkontrollierendes Fotozellenbord -Push Button Control für manuelles Arbeiten -Die Position des Zufuhrbords ist nach Wunsch frei wählbar Die SLA-Serie von tbs-pack ist wasserdicht sowie rostbeständig gefertigt und für verschieden Arten von Flaschen einsetzbar. Sie kann beispielsweise runde, quadratische, flache, gewölbte und kelchförmige Flaschen labeln. Des Weiteren lassen sich unsere Sleeve-Labelautomaten perfekt mit unseren Sleeve-Schrumpftunneln kombinieren. Länge: 2100 mm Breite: 850 mm Höhe: 2000 mm Verpackungsgeschwindigkeit: ca. 150 Stück / Minute Sleeve-Stärken: 0.03 - 0.13 mm Netzteil: 1,5 kW

Durch das einfache Bedienen und Programmieren ist diese Anlage speziell für Kunden interessant die viele verschiedene Produkte in kleinen und mittleren Auftragsgrößen verpacken müssen Die SKAKO Verpackungsanlage ist eine flexible Einheit zum Befüllen von verschiedenen Kartongrößen, Plastik- oder Stahlbehältern. Durch das einfache Bedienen und Programmieren ist diese Anlage speziell für Kunden interessant die viele verschiedene Produkte in kleinen und mittleren Auftragsgrößen verpacken müssen Das Standard-System besteht aus einem Vorratsbunker, einer Vibrationsförderrinne mit Speicherbehälter, einem wechselbaren Fülltrichter, einer im Verpackungstisch integrierten Wiegeplattform und einer Referenz/Kontrollwaage. Die beide Waagen werden über eine SIEMENS SPS gesteuert. Hierdurch wird sichergestellt, dass das gleiche Taragewicht (Kartongewicht) für beide Waagen verwendet wird. Mögliche Abweichungen in der Stückzahl zwischen beiden Wiegesystemen werden dadurch eliminiert. Ein Hebe- und Kippgerät zur Befüllung des Vorratsbunkers kann zusätzlich integriert werden und wird dem Kundenbehälter in Größe und max. Traglast angepasst

Obenauf-/Bodenetikettierung von Schalen, Tiefziehformen, Dosen, etc. im Durchlauf. Wenn eine Bodenetikettierung allein oder in Kombination mit einer Obenaufetikettierung erforderlich ist, stehen zwei erprobte Lösungen zur Auswahl: zum einen ein spezielles Transportsystem, das aus zwei Teilen besteht, wobei die Etikettenspendekante in dem Raum zwischen den beiden Abschnitten installiert ist; zum anderen ein System von Seitenbändern mit hoher Haftkraft (servogesteuert und normalerweise auf einem selbstzentrierenden Trägersystem installiert), um den unteren Teil des Produkts für die Etikettierung freizulegen. Oft wird auf die Bodenetikette die Inhaltsstoffe, das Verfalldatum und/oder die Chargen-Nummer aufgedruckt mit einem Thermotransferdrucker. Dank verschiedensten Anpressrollen können auch unebene Oberflächen etikettiert werden. Mit diesen Lösungen kann ALbelt auch für die C-förmige-Etikettierung von Produkten (wie z.B. Rundumverschlüsse, die oft bedruckt werden) konfiguriert werden. Die Anbringung eines C-förmigen Etiketts um den oberen, unteren und vorderen Teil eines Produkts ist eine Etikettierlösung, die im Allgemeinen in Supermärkten mit Lebensmittelschalen für Produkte wie Fleisch, Feinkost und Frischeprodukte verwendet wird. Unsere C-förmigen Etikettierlösungen können in Bezug auf Abmessungen und Leistung an die Anforderungen der anspruchsvollsten Kunden angepasst werden, so dass wir Lösungen anbieten können, die zu den kompaktesten und flexibelsten auf dem Markt gehören und gleichzeitig die beste Leistung erbringen.

Unsere Print & Apply Etikettiersysteme der MPERIA® A-Serie sind Etikettendrucker und Etikettenspender in einem Gerät. Sie bieten Präzision, Sicherheit und Einfachheit. Die hoch zuverlässigen Systeme sorgen für gleichbleibend präzise Etikettenplatzierung und -validierung. Durch intelligente Sensorik wird ein hohes Maß an Arbeitssicherheit garantiert. Die Einfachheit des Designs erleichtert die Bedienung und ermöglicht schnelle Etikettenwechsel und werkzeugfreie Wartung. Vollautomatische Print & Apply Etikettiersysteme: Die ideale Kombination aus Etikettendrucker und automatischem Etikettenspender in einem Gerät. Für welche Anwendungen suchen Sie einen Etikettierer? Unsere MPERIA® A-Serie bedruckt Etiketten im benötigen Format zuverlässig und präzise und kann die Etiketten direkt applizieren. Durch unsere große Auswahl an Applikatoren können unsere Etikettierer für verschiedenste Kennzeichnungsanwendungen eingesetzt werden. Dies sind einige Beispiel für Anwendungen unserer MPERIA® A-Serie: Lebensmittelverpackungen Tiefgekühlte Produkte Big Bags Faltschachteln Paletten Versandkartons Mehrseitig/Übereck Baustoffe (Holz, etc.) Was Labelling Systems auszeichnet Etikettiersysteme unterscheiden sich von herkömmlichen Etikettierern insofern, dass sie nicht nur das Bedrucken, sondern auch das präzise Platzieren der Etiketten übernehmen. Sie werden daher auch als automatische Etikettendrucker bezeichnet und kommen vorwiegend in Industrie-Anwendungen zum Einsatz. Die Etikettendrucker bzw. Labeldrucker basieren auf der Thermodirekt- oder Thermotransfer-Drucktechnologie. Ergänzt werden diese um eine Applikationseinheit, die eine präzise und automatische Etikettierung ermöglicht. Unsere umfangreiche Auswahl an Applikatoren ist mit allen Etikettiersystemen kompatibel und garantiert somit die Erfüllung jeglicher Anforderungen. Mit nur einem Gerät ergänzen Sie Ihre Produktion um ein vollautomatisches Etikettiersystem. Die Vorteile der Industrie-Etikettendrucker von Matthews Marking Systems In unserer MPERIA® A-Serie führen wir drei verschiedene Etikettiersysteme. Diese unterscheiden sich insbesondere durch die eingesetzte Drucktechnologie und die maximale Etikettenbreite. Der Fokus bei der Entwicklung unserer Etikettieranlagen lag auf einer möglichst einfachen Handhabung. So entsteht kein zusätzlicher Aufwand. Im Gegenteil: Sie können sich zukünftig noch mehr auf Ihr eigentliches Geschäft konzentrieren. Unsere automatischen Etikettiermaschinen können werkzeugfrei gewartet werden und setzen auch in Punkto Arbeitssicherheit einen neuen Standard. Aufgrund der Größe eignen sich alle drei Etikettiersysteme ideal zur flexiblen Integration in verschiedenste Produktionslinien oder Verpackungsmaschinen. Das System überprüft auf Wunsch automatisch die Lesbarkeit des Codes, um die Qualität zu gewährleisten. Hohe Arbeitssicherheit Bei unseren Etikettieranlagen wurden bewegliche Teile auf ein Minimum reduziert und mit einer intelligenten Sensorik ausgestattet, wodurch die Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile maßgeblich reduziert wurde. Ein Einsatz kostspieliger und sperriger Gitterverkleidungen und Schutzeinhausungen wird dadurch überflüssig. Werkzeugfreie Wartung Durch unser ausgeklügeltes Design sind die Etikettendrucker, Rollen und Antriebsriemen gut zugänglich und können problemlos und ohne zusätzliches Werkzeug gewartet werden. Einfache Bedienung Der farbige Touchscreen der MPERIA®-Steuerung bietet eine anwenderfreundliche Benutzeroberfläche, mit der das Druckbild intuitiv und flexibel an die Erfordernisse angepasst werden kann. Etikettiersystem D43 Thermodirekt-Technologie, maximale Etikettenbreite 4 ″ Der Label-Drucker und Label-Spender D43 bringt die benötigten Informationen auf das Thermodirekt-Etikett auf und appliziert es anschließend auf die gewünschte Oberfläche. Thermodirekt-Etiketten werden häufig in der Lebensmittelindustrie, aber auch in anderen Bereichen eingesetzt, in denen keine extremen Anforderungen bzgl. langer Lagerungen gestellt werden. Im Vergleich zu den Etikettiersystemen T43 und T63 (Thermotransfer-Technologie) wird kein Carbonband (Farbband) benötigt. Die Thermodirekt-Technologie ist dadurch die am einfachsten zu bedienende und kostengünstigste Etikettier-Technologie. Etikettiersystem T43 und T63 Thermotransfer-Technologie Das automatische Labeling System T43 basiert auf dem Thermotransferverfahren. Zusätzlich zur Etikettenrolle wird bei diesem Verfahren ein Carbonband (Farbband) benötigt. Das Thermotransferverfahren wird häufig in Bereichen eingesetzt, in denen das etikettierte Produkt eine lange Haltbarkeit erfordert oder hohen Belastungen ausgesetzt ist. Dazu zählen pharmazeutische, industrielle und andere Non-Food-Produkte. Das Etikettiersystem T43 garantiert auch nach langer Lagerzeit eine hervorragende Lesbarkeit der Etiketten. Das Etikettiersystem T63 druckt Etiketten bis zum Format A5 und erfüllt die GS1-Standards für Palettenetikettierung.

Kennzeichnungssysteme für Logistik und Verpackungen Durch die stetig steigende Anzahl an Paketen, die täglich versendet werden, steigt auch der Bedarf an automatisierten Lösungen für den Versandablauf. Die vollautomatische Etikettierung von Versandkartons wird für Logistik- und E-Commerce-Unternehmen zunehmend relevanter. Etikettierung von Versandkartons mit Adressetiketten Mit unserem vollautomatischen Etikettiersystem bedrucken und applizieren Sie Ihre Waren in nur einem Schritt. Überzeugen Sie sich von unserem Etikettierer MPERIA A-Serie in Verbindung mit dem QuickTamp-Applikator. Die Vorteile im Überblick: Etikettierung von oben oder seitlich Verschieden hohe Kartonagen durch integrierten Höhenmesser Höhenunterschiede aufeinanderfolgender Pakete von bis zu 1 m Fördergeschwindigkeiten von bis zu 80 m/min Applikator-Arm aus Carbonfaser Hublänge bis zu 1.170 mm Einfache und werkzeugfreie Wartung Etiketten bis zum Format 176×240 mm Keine sperrige Schutzeinhausung nötig Intuitive Steuerungssoftware mit Touch-Display und Remote-Funktion Weniger als 1 m² Stellfläche Funktionsweise des QuickTamp-Applikators Der QuickTamp ist für die MPERIA A-Serie konzipiert, um eine optimale Handhabung der Versandetiketten zu gewährleisten. Indem durch Druckluft im Applikator-Pad ein Vakuum erzeugt wird, bleibt das Etikett am Applikator-Pad haften. Während des Applikations-Vorgangs ermöglicht es die hohe Geschwindigkeit des QuickTamp-Applikators, das Vakuum abzuschalten. Etikettierung verschieden hoher Kartonagen Durch die automatische Messung der Höhe des Versandgutes, wird jederzeit sichergestellt, dass die Versandetiketten korrekt positioniert werden. Durch den Höhensensor kann der QuickTamp-Applikator selbst bei einem zufälligen Wechsel der Kartonagenhöhe das Label zuverlässig aufbringen und sorgt so für einen reibungslosen Ablauf. Applikator-Arm aus Carbonfaser Sie müssen Ihre Produkte von der Seite bei hohen Geschwindigkeiten durch ein Etikett kennzeichnen und dabei einen Abstand von bis zu 1.170 mm überwinden? Hierfür eignet sich der QuickTamp-Applikator hervorragend. Durch den leichten Arm aus Carbonfaser kann der Applikator-Arm schnell arbeiten und ist gleichzeitig robust. Keine sperrige Schutzeinhausung nötig Der leichte und schnelle Applikator-Arm schließt Verletzungsrisiken aus, da er bei Berührung mit Anlagenbedienern oder Gegenständen automatisch stoppt. Das System gibt zudem eine Warnmeldung aus und stellt so sicher, dass das Hindernis beseitigt werden kann. Einfache und werkzeugfreie Wartung Der Versandkarton-Etikettierer ist vollautomatisch und erfordert keine täglichen Einstellungen oder Kalibrierungen. Er kann mithilfe des integrierten Höhensensors flexibel und schnell auf variable Höhenverhältnisse des Druckgutes reagieren. Verschleißteile (z. B. Druckkopf oder Andruckwalze) können ohne Werkzeuge reibungslos getauscht werden. Durch den stabilen Rahmen entfällt eine mechanische Justierung der ausgetauschten Teile. Steuerungssoftware zum Versandetikettendruck Die Verknüpfung zwischen einer Adressdatenbank, dem Paket und unserem Etikettiersystem stellt unser MPERIA® Controller her. Über die intuitive Bedienoberfläche kann das Druckbild erstellt werden. Die relevanten Inhalte aus Ihren CRM-, Shop- oder anderen Systemen können bequem mithilfe der Schnittstellen importiert werden. Sprechen Sie uns gern an, wir finden die geeignete Lösung für Ihre Anwendung. Neben Adressdaten Ihrer Kunden werden Versandinformationen für den jeweiligen Spediteur oder Versanddienstleister auf den Etiketten benötigt. Diese können ebenfalls vollautomatisiert, mithilfe von Schnittstellen, aus Ihren Systemen eingefügt werden. Sie möchten Ihre Versandlogistik optimieren? Gern helfen wir Ihnen bei diesem spannenden Thema. Unsere MPERIA® A-Serie in Verbindung mit dem QuickTamp-Applikator kann die Lösung sein. Anwendungsbeispiel: Das Versandhandelsunternehmen Clas Ohlson optimiert die Etikettierungsprozesse in seinem bedeutendsten Distributionszentrum: https://matthewsmarking.de/clas-ohlson-optimiert-etikettierungsprozess-in-distributionszentrum/ FAQs zum Thema Etikettierung Versandkartons: Kann das System verschieden hohe Pakete auf einer Produktionslinie markieren? Durch den Einsatz des QuickTamp-Applikators ist das kein Problem. Die Höhe des Paketes wird automatisch erfasst und das Versandetikett kann korrekt positioniert werden. Wie kann ich die individuellen Versandinformationen auf den Etiketten einbinden? Mithilfe unserer breiten Auswahl an Plugins für den MPERIA Controller können wir nahezu jedes Fremdsystem anbinden und so über Schnittstellen alle benötigten Informationen in den Etiketten integrieren. Werden die Etiketten nach dem Druck validiert? Ja, durch ein Kamerasystem, welches nach dem Applizieren die Etiketten scannt und so die Daten prüft. Sollte am Etikett eine Auffälligkeit vorliegen werden Sie umgehend über einen Signalton oder eine Nachricht informiert.

Paletten-Etikettierung als sicherster Bestandteil Ihrer Produktion Etiketten drucken, mehrseitig applizieren und validieren – alle Arbeitsschritte in einem innovativen, vollautomatischen Etikettiergerät (angemeldetes Patent). Palettenetiketten drucken, mehrseitig applizieren und validieren – alle Arbeitsschritte in einem innovativen, vollautomatischen Etikettiergerät (angemeldetes Patent). Unser automatischer Palettenetikettierer ist die ideale Kombination aus Etikettendrucker und automatischem Etikettenspender in einem Gerät. Neben extrem einfacher Handhabung lag der Fokus bei der Entwicklung auf der Arbeitssicherheit. Mit dem Etikettierer MPERIA® A-Serie T63 mit FlexWipe™-Applikator wird die Palettenetikettierung in Ihrer Produktion nahezu vollständig automatisiert. Unser Etikettiersystem für die Palettenetikettierung: A-Serie T63 mit FlexWipe™-Applikator (angemeldetes Patent) Die Vorteile im Überblick: - Etikettierung von bis zu drei Seiten - Etikettierung von bis zu 5 Paletten pro Minute bei zweiseitiger Etikettierung -Keine kostspielige und sperrige Schutzeinhausung nötig - Einfache, werkzeugfreie und sekundenschnelle Wartung - Weniger als 1 m² Stellfläche - Automatische Etikettierung gestapelter und unvollständiger Paletten - Integrierte Code-Validierung - Betrieb bei bis zu -28 °C - Etikettierung rauer, unebener oder kalter Oberflächen - Intuitive Steuerungssoftware mit Touch-Display und Remote-Funktion - GS1-konforme Produktauszeichnung - Etiketten bis zum Format DIN A5 - Automatischer Hoch- und Querformatmodus Matthews Marking Systems bietet für jede Anwendung die passende Lösung Wir sind Spezialist wenn es um die Markierung und Etikettierung von Paletten und palettierter Ware geht. Unsere Kennzeichnungslösungen eignen sich zur Einbindung in bestehende Systeme und zur Anbindung an Ihre Fördertechnik. Mit unserem Universalcontroller MPERIA® können Sie alle Kennzeichnungsprodukte Ihrer Produktion miteinander vernetzen und zentral steuern. Die Lösung zur automatischen Palettenetikettierung von Matthews Marking Systems Etikettierung von bis zu drei Seiten Das FlexWipe™-Etikettiersystem erfüllt die GS1-Standards für Palettenetikettierung und druckt und appliziert Etiketten bis zum Format DIN A5. Es kann bis zu drei Seiten etikettieren, ohne dass die Palette angehalten werden muss. Zudem wechselt das druckluft- und motorgesteuerte Rotationsgelenk, das das Applikator-Pad hält, bei Bedarf automatisch zwischen Hoch- und Querformat, ohne die Etikettiergeschwindigkeit zu beeinflussen. Zum Wechsel zwischen Hoch- und Querformat ist es nicht erforderlich, den Etikettenaufbringungsmechanismus zu ändern, wie es bei vielen anderen Etikettierern der Fall ist. Keine Schutzeinhausung sowie werkzeugfreie, sekundenschnelle WartungBei unseren Etikettieranlagen wurden bewegliche Teile auf ein Minimum reduziert und mit einer intelligenten Sensorik ausgestattet und modular aufgebaut. Der Einsatz kostspieliger und sperriger Gitterverkleidungen und Schutzzäune ist dadurch überflüssig. Bei Berührung des menschlichen Körpers schaltet der Applikator-Arm unmittelbar ab. Eine Verletzung durch Einklemmen einer Personen zwischen Etikettierer und Palette wird ausgeschlossen. Der Applikator-Arm zieht sich bei Berührung zurück und das gesamte Gerät schwenkt aus dem Gefahrenbereich. Durch unser ausgeklügeltes Design sind die Etikettendrucker, Rollen und Antriebsriemen gut zugänglich und können problemlos und ohne zusätzliches Werkzeug gewartet werden. So ist der Wechsel der Etikettenrolle beispielsweise innerhalb von 20 Sekunden möglich. Eine Kurzanleitung zum simplen Austausch der Etikettenrolle befindet sich direkt auf dem Gerät. Flexibel, schnell und kompakt – Weniger als 1 m² Stellfläche Das patentierte Design des FlexWipe™-Applikators ermöglicht eine Drehung des Arms um 360° in jede Richtung. Die einzelnen Gelenke des Applikators werden unabhängig gesteuert und ermöglichen dank mehrerer Schrittmotoren eine Kennzeichnung in 4 Positionen. Bei zweiseitiger Etikettierung sind Geschwindigkeiten von 5 Paletten pro Minute möglich. Die gesamte Etikettier-Einheit, einschließlich des Stativs mit pneumatischer Verfahrachsen, nimmt weniger als 1 m² Stellfläche ein. Somit eignet sie sich ideal zur flexiblen Integration in verschiedenste Produktionslinien oder Verpackungsmaschinen. Automatische Etikettierung gestapelter und unvollständiger Paletten (Teilpaletten) durch motorisiertes Stativ. Das motorisierte Stativ ermöglicht die Etikettierung in beliebigen Höhen im Bereich 740 bis 2140 mm (Oberseite des Etiketts) und sorgt so für einen reibungslosen Ablauf. Diese Eigenschaft ermöglicht Ihnen nicht nur das Etikettieren zweier übereinander gestapelter Paletten, sondern auch das automatische Etikettieren der letzten, unvollständigen Palette eines Produktionslaufs. Damit wird die nahezu vollständige Automatisierung Ihrer Palettenetikettierung möglich.

Das Modell Ninon By-Pass von CDA ist eine vollautomatische Linearmaschine für die Anbringung von Haftetiketten. Das Modell Ninon By Pass vereint die Etikettierqualität der 3-Punkt-Technik mit einer Taktrate von bis zu 120 Produkte/Minute. Mit ihr lassen sich Etiketten auf zylindrischen Produkten aller Art aufbringen. Aufbau: Edelstahl und Alu Einstellung der Maschine: Über intuitiven Touchscreen Etikettierung: Bis zu 2 Etiketten Taktrate: Bis zu 120 Produkte/Minute